Классификация резьбовых поверхностей и резьбовых соединений

Классификация резьбовых поверхностей  и резьбовых соединений
Резьба — один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого круглого цилиндра или кругового конуса (ГОСТ 11708-82).
Резьбы подразделяются по ряду признаков:
•  по форме — цилиндрическая и коническая;
•  по способу нарезание резьбы — внутренняя и наружная;
•  по направлению винтовой линии — правая и левая;
•  по числу заходов — однозаходная и многозаходная;
•  по  профилю — метрическая, трапециидальная, упорная, трубная, цилиндрическая, дюймовая коническая, трубная коническая, прямоугольная, круглая;

•  по размерности — метрическая, дюймовая;

•  по характеру работы — резьбы, работающие с трением качения и скольжения;•  по эксплуатационному назначению — общего назначения (крепежные, регулировочные, ходовые) и специального.

• по способу обработки- токарные работы или фрезерование.

Резьбовое соединение — соединение двух деталей с помощью резьбы, в котором одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая внутреннюю (ГОСТ 11708-82).
Резьбовые соединения различают по трем признакам:
•  по характеру посадки — со скользящей посадкой, с зазорами, с натягами, с переходной посадкой;
•  по наличию дополнительных элементов — обычное соединение и с дополнительными элементами (со втулкой, со спиральной вставкой, с шариками);
•  по наличию стопорения — без стопорения и со стопорени-ем (самоконтрящееся, шплинтовое, с пружиной шайбой и т. п.).
До настоящего времени ни в России, ни за рубежом не существует технологических классификаций методов обработки резьб и способам нарезание резьбы. В то же время вопросы, связанные с систематизацией и классификацией, оказывают существенное влияние на методы обработки резьб и способы нарезания  в машиностроении и требуют постоянного внимания.
По методу выполнения резьбовые поверхности могут быть получены:
•  без снятия материала заготовительными методами;
•  со снятием материала механическими методами обработки(токарные работы, фрезерные , накатка).
Предлагаемое разделение вполне соответствует существующим положениям в современной технологии машиностроения, учитывает наметившиеся тенденции в промышленности применения малоотходных и малооперационных процессов обработки деталей машин и способствует более четкой систематизации технологических методов обработки резьб.
Учитывая доминирующее применение механических методов обработки резьб, можно утверждать, что именно они и являются основным объектом для  классификации.