Металлообработка в условиях производства

Сотни лет назад человек впервые использовал металл, даже не представляя, что именно этот материал станет его незаменимым помощником на многие-многие годы. Жизнь современного человечества неразрывно связана с использованием металлов, поэтому вопросы качественной металлообработки не перестают волновать ученых – они интенсивно работают над совершенствованием технологических процессов обработки различных металлов, разрабатывают высокоточное оборудование, ищут способы повышения эффективности и производительности труда, автоматизируя все этапы производства.

Обработка металлов резанием занимает очень важное место в металлообрабатывающей промышленности. Резка металла необходима и при предварительной обработке и при выполнении финишных операций. Повышенные требования к точности выполнения резательных операций способна удовлетворить лазерная резка. Именно лазерную резку помимо возможности получения достаточно узких резов и перпендикулярных кромок, отличают высокая производительность, безопасность и экологичность. Лазер позволяет производить высокоточную разметку микроотверстий, фигурную резку различных материалов, раскрой профильного и тонколистового металлопроката, резку сложных объемных конструкций, которую другими способами резки выполнить невозможно.

Еще один достаточно эффективный и также экологически безопасный способ обработки металла резанием – гидроабразивная резка. Резка металла выполняется мощной струей воды, в которую добавлены абразивные частицы. Гидроабразивная резка отличается универсальностью, поскольку позволяет обрабатывать практически любые металлы, а также различные сплавы, даже те, которые достаточно трудно режутся другими способами.

Широкое применение в различных отраслях промышленности получили штамповочные операции, в частности гибка металла. Современное гибочное оборудование позволяет осуществлять гибку сортового и листового металлопроката с высокой производительностью и ощутимой экономической эффективностью и для крупносерийного производства, и в случае выполнения небольших заказов.

Структурное состояние металлов или их механические свойства не всегда отвечают требованиям и не могут быть использованы для изготовления качественных деталей. В этом случае на помощь придет термообработка. Термообработка значительно повысит предел прочности стали (закалка) или же улучшит качество обработанной металлической поверхности деталей, позволит выполнить плавку или пайку металла. Все чаще в производстве выполняется термообработка металла токами высокой частоты (ТВЧ) – высокопроизводительный автоматизированный метод с минимальным процентом деформации и отсутствием окисления металла.